自攻内六角螺丝的使用做起来很简单，但要是说起来就感觉很繁琐了，不过小编这里还是给大家简单说说，尽可能让大家了解其使用方式，当拧紧一个自攻内六角螺丝钉时，可绘出一条转矩一接合曲线 。如内六角螺丝钉穿到塑料件上的A点，传动转矩慢慢增加.在A点，内六角螺丝钉已达到螺纹的顶点。再加力矩紧到B点，螺钉拧进塑料连接更强.如果继续加转矩一直到C点，塑料就开始屈服而且螺纹座变形.从C点再到D点，螺纹就脱离井且很快就失效。螺纹达到一定深度是必须的，但是不能超越B点。必须指示工人不能超过这个转矩水平并且设置扭矩扳手的在一定值，当转矩达到该 转矩值时就马上停止。这个力矩值可以在样板上测试确定，也可在与产品相同材料的塑料平板上侧试。

 

       就像其他装配技术一样，提高温度会引起蠕变。实验能够证明螺纹的驱动扳手是否能够提供足够的紧固强度。如果测试证明自攻内六角螺丝不适用，可选用膨胀螺钉、不锈钢螺栓、内嵌螺钉、超声波螺钉嵌件等。如 果零件是经常拆卸就应该使用镶嵌螺纹。如果使用螺钉不当，就可 能造成装配后螺纹基座应力开裂或者剪切开裂。供货商都会对他们 使用的材料推荐一个特殊类型的螺钉。

      1.螺纹座直径应该是螺纹内六角螺丝钉直径的2.5倍。如果要求是可拆卸的，使用3倍于螺纹内六角螺丝钉的半径。在螺纹座的底部允许有空间，便于螺纹切削内六角螺丝钉排出碎屑。

       2.用于塑料的特殊内六角螺丝钉，例如三棱螺钉和高低螺纹螺钉，虽然成本增加.但是提高了装配的强度和性能。

       3.孔的直径必须是螺纹啮合处直径的50%^70%.这随螺钉 和树脂类型的不同而不同。

       4.孔应该用扩孔(优先 选取)或斜切孔，有助于在装 人时对正和减小应力。

       5.内六角螺丝钉的生产商和材料的供应商都能够为特殊的应用做出推荐。

       6.螺纹啮合长度必须是螺钉尺寸的2.5倍。

       7.剥离.驱动转矩至少 要3:1与手动装配的转矩.使用电动工具装配，最好选择5:1, 可减少对螺纹的剥离，如果发生转矩切割，可能会使螺纹不对中.