六角螺丝生产厂家关于高强度优质弹簧钢的相关解读
高强度优质弹簧钢具体需要我们了解的地方有以下两点:
(一)显微组织
为减轻车体重量,汽车弹簧钢向高强度化发展,但又不能破坏其塑性,因此其精细组织结构控制很重要。高强度弹簧钢要求热轧材铁素体与珠光体组织均匀,晶粒细小,自攻螺丝生产厂家提醒,不应有网状铁素体及淬火组织存在,要求索氏体化率越高越好。
(二)脱碳层深度
弹簧钢表面脱碳0.1mm就会使其疲劳极限明显下降,如果出现铁素体全脱碳层,可降低疲劳极限50%。随着钢材表面脱碳层深度的增加,疲劳寿命下降。这是由于钢材淬火后,表面脱碳层达不到所要求的硬度及力学强度,而且表面层不同部位淬火时膨胀系数不同,致使部件全脱碳层与半脱碳层之间的过渡区产生微裂纹,这些可见的或不可见的裂纹成为应力集中区,并做为裂纹继续发展的起源,引起弹簧的失效断裂。高强度优质弹簧钢要求脱碳倾向越小越好,不允许出现铁素体全脱碳层组织,而且限定弹簧钢材总脱碳层深度。
(1)常规检验时,表面硬度可在螺钉的末端、杆部或头部测定(只要表面渗碳有效硬化层深度和螺钉的几何形状允许)。对螺纹公称直径不小于M4的螺钉,应使用显微维氏硬度计(试验力0.3HV)测定表面硬度。在纵向截面试样的牙形轮廓上,距试样边缘距离至少0.05mm的部位上进行,对螺纹公称直径小于M4的螺钉应在平面上,并优先在头部进行。心部硬度应在距螺钉末端有足够距离(应有完整的螺纹小径)的横载面的1/2半径进行。
(2)在金相显微镜下观察显微组织,在渗碳有效硬化层与心部间不应呈现带状亚共析铁素体。渗碳有效硬化层深度试验应在螺纹侧面上进行,测点应在牙顶与牙底的距离一半处。但对不大于M4的螺钉,则应在牙底上进行试验。不锈钢螺丝生产厂家提醒大家,当用试验力为3N的显微维氏硬度计进行测定时,渗碳在有效硬化层深度应自超过实际心部硬度30HV0..3.的试验点起计算。
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