相信大家对于油漆并不陌生了，用油漆防止金属的腐蚀已有悠久的历史，也是一种应用最广及最常见之防蚀技术，施工方便，成本低廉。油漆是一种有机涂料，主要用于保护金属零件、设备及结构以抵抗空气之腐蚀，是用来作为被保护金属与环境间之阻隔物。

 

　　常用为防止金属腐蚀的面漆有环氧树脂漆、矽树脂漆、氯化乙烯树脂漆、三聚氰胺树脂漆、醇酸树脂漆等，其中属于环氧树脂漆类之环氧煤焦沥青漆，是目前国际上最广泛使用之高效能防蚀涂料，其附着性、坚固性、耐水性、耐化学腐蚀等都较其它涂料优异。

 

　　金属六角螺母表面清洁干净后，头道漆应马上涂到干燥的表面上，以达到良好的吸附，最好先涂上一层磷酸盐再涂第一道漆。油漆通常须涂数道，涂层之次数及种类，为达成适当防锈作用之重要因素。在油漆过程中，底漆之涂刷极为重要，用途为供给金属之基本附着性，一般须涂两道防锈底漆及一道面漆。一些研究人员认为钢暴雾在腐蚀环境下，至少要上四道漆且厚度不得小于0.l3mm，台电核电厂为三道底漆，两道面漆，台塑麦寮厂则为三道底漆，一道面漆。常用为防锈底漆者有为红丹漆及富锌涂料两种，红丹漆是将红丹(氧化铅)与各种漆基调制而成，富锌涂料是由大量的锌粉与少量的成膜物质(粘结剂)混合而成，漆膜干燥后，其中锌粉占绝大部分(约90%以上)。红丹漆中的氧化铅离子对金属腐蚀具有抑制作用，故能防锈。而富锌涂料是依靠锌对金属之阴极保护作用，所以有良好之防锈性能。

 

　　油漆涂层之有效寿命，决定于油漆本身之耐久性及涂层对于被保护金属之附着性，而油漆之适当应用为获得永久性附着力及最佳保护作用之主要方法。依据试验显示，影响油漆寿命最重要的一个因素是金属表面要适当的处理，被处理之金属表面必须无灰尘、油、脂、锈、氧化物及任何最初腐蚀物质等。这个因素比油漆本身的品质还重要，品质差的油漆用在表面处理良好的金属上比品质好的油漆用在表面处理不良的金属上还要好。金属表面所有的脏物、油渍和油脂可用溶剂或碱性溶液去除后再水洗，锈和氧化物可用酸洗或喷砂方式去除。